Edelstahlschornstein

Arten der Edelstahlschornsteine

Vor der Wahl des passenden Systems geht es um die Klärung der Frage: Soll der Edelstahlschornstein einwandig oder doppelwandig sein. Ist der Edelstahlschornstein einwandig, eignet er sich durch seinen geringen Durchmesser besonders gut, um eine Sanierung durchzuführen. Die einwandigen Einzelelemente lassen sich dabei einfach in den vorhandenen Schornstein einsetzen. Bei den Bausätzen gibt es ebenfalls beide Varianten – Bausatz einwandig und Bausatz doppelwandig.
Ist der Edelstahlschornstein doppelwandig, verfügt er über zwei Edelstahlrohre und eine Isolierschicht, die austretende Gase weniger rasch abkühlen und so schneller abziehen lässt. Dank seiner Isolierschicht kann man ihn außen am Haus entlangführen, ohne dass die Außentemperaturen den Abzug beeinflussen. Nach der individuellen Anpassung der Höhe wird der doppelwandige Schornstein einfach mittels Halteklammern an der Wand des Hauses befestigt.
Der wirkliche Unterschied der Qualitäten ergibt sich durch die Einteilung in ferritischen und austenitischen Stahl. Ferritischer Stahl ist magnetisch, nicht sehr wärmefest und mit einer leicht zerstörbaren kristallinen Struktur ausgestattet ist. Während austenitischer Stahl bis ca. 600 °C Dauerbelastung fest, nicht magnetisch und besonders säurefest ist. Hierzu zählt beispielsweise die relativ bekannte Materialnummer 1.4404 als V4 Stahl und 1.4301 als V2 Stahl. Die Festigkeit dieser Sorten kommt durch die Beimischung von Titan und Nickel.

Die richtige Höhe des Edelstahlschornsteins

Die optimale Höhe für einen Schornstein aus Edelstahl ist von mehreren Faktoren abhängig. In den meisten Fällen muss man sich nach der Novellierung der Bundesimmissionsschutzverordnung (BimschV.) richten. Sämtliche Vorgaben sind von Kriterien wie der Dachneigung, der Feuerstätten-Leistung oder der Umgebung des Hauses abhängig und im § 19 der 1. BimschV. verankert. Für flache Dächer mit einer Neigung von 0-10° muss die Schornsteinmündung mindestens einen Meter über der Dachfläche sein. Bei Neigungen bis 20° und Feuerstätten mit weniger als 50 kW wird in Abhängigkeit von der Dichte der Bebauung meist nach der Feuerungsverordnung gebaut. Hier muss die Mündung entweder 40 cm über dem First sein oder die Entfernung zwischen Mündung und Dachfläche muss mindestens einen Meter betragen (im rechten Dachwinkel zur Mündung gemessen). Beträgt die Dachneigung mehr als 20° und wird mit festen Brennstoffen geheizt, muss die Mündung entweder 40 cm über dem Dachfirst sein oder einen horizontalen Mindestabstand von 230 cm zum Dach aufweisen. In jedem Fall muss die Mündung vom Edelstahlschornstein Bausatz einen Meter über dem letzten Dachfenster liegen. 

Im Gesetz ist keine maximale Schornsteinhöhe definiert. In der Regel sollte der Edelstahlschornstein Bausatz jedoch eine Höhe von 2 bis 3,30 Meter über der Dachspitze nicht überschreiten. Ist der Schornstein Bausatz höher als drei Meter über der höchsten seitlichen Abstützung, sind zusätzliche Sicherungsmaßnahmen für den Bausatz erforderlich (Abspannung). Da das Thema der richtigen Schornsteinhöhe stets ein wenig unübersichtlich ist, haben wir für Sie die wichtigsten Faktoren der Schornsteinhöhe auf unserem RAUCHZEICHEN Blog zusammengefasst.

Der richtige Durchmesser für Kaminöfen

Für ein optimales Heizergebnis ist der passende Kaminquerschnitt unerlässlich und bildet die Basis. Dabei ist es selbstredend erforderlich, dass Holzofen und Schornstein miteinander kompatibel sind. Das heißt, es muss ein Abgassystem verwendet werden, welches für den Einsatz an festen Brennstoffen geeignet ist. Bei der Auslegung der Anlage ist im Wesentlichen zu beachten, wie viele Feuerstätten angeschlossen werden sollen und wie hoch der Außenschornstein in wirksamer Höhe und absoluter Länge ist. Außerdem ist die Art und Länge der Verbindungsleitung (Rauchrohrleitung zwischen Ofen und Anschluss am Kamin) von Bedeutung. Die Orientierung ohne eine Berechnung sollte stets den Anschlussdurchmesser des Holzofens berücksichtigen. Zwar ist es entgegen der üblichen Meinung nicht verboten eine Querschnittsreduzierung vorzunehmen aber lt. DIN 18160 muss der ungehinderte Rauchaustritt gewährleistet sein.

Geht man bei der Betrachtung vom (Standard)-Anschlussmaß 150 mm und einer Einfachbelegung aus, so sollte ein Querschnitt zwischen 150 und 180 mm verwendet werden. Werden größere Querschnitte als 150 mm und 180 mm eingesetzt kann es zu einem Abgasrückstau kommen, da die Luftmassen im Kamin nicht schnell genug oder nicht ausreichend genug erwärmt werden. So kann sich ein nicht ausreichender Unterdruck entwickeln. In der Regel sind sämtliche Modelle mit einer absoluten Durchmesser-Differenz von bis zu 30 Millimetern geeignet. Das bedeutet, dass Sie für einen Holzofen mit einem Rauchrohrdurchmesser von 150 mm sämtliche Modelle in der Größenordnung 135 bis 180 mm verwenden können.

Mehrfachbelegung bei Edelstahlschornsteinen

Wenn mehrere Öfen an einen einzigen Schornstein aus Edelstahl oder anderen Schornsteintypen angeschlossen werden, handelt es sich um eine sogenannte Mehrfach- oder auch Gemischtbelegung. Eine Mehrfachbelegung bezeichnet den Anschluss von mind. 2 Feuerstätten gleichen Typs. Eine Gemischtbelegung ist der Anschluss von verschiedenen Feuerstätten (Gastherme und Kaminofen) an einen Schornstein. Entscheidend für die Möglichkeit sind die Herstellererklärungen und die Klassifizierung der Feuerstätten. Im Allgemeinen können Feuerstätten gleicher Bauart meist ohne Weiteres angeschlossen werden. Eine Ausnahme bilden hier Pelletöfen und Feuerstätten die mit einem Gebläse ausgestattet sind. So können zwar zwei Gasthermen mit atmosphärischem Brenner, aber nicht mit atmosphärischem und Gebläsebrenner angeschlossen werden.

Besonderheit Pelletofen

Obwohl sehr viele Hersteller von Pelletöfen die Mehrfachbelegung technisch freigeben, wird sie in Deutschland meist nicht mehr freigegeben. Eine Gemischtbelegung ist gänzlich ausgeschlossen und wird auch von keinem Hersteller freigegeben, da die reale Gefahr besteht, dass sich Rauchgase über den Anschluss des jeweils anderen Ofens im Raum verteilen.

Die Reinigung des Edelstahlschornsteins

Die Reinigung von Abgasanlagen für feste Brennstoffe richtet sich nach der bundeseinheitlichen Kehr- und Überprüfungsverordnung. Hier sind in der Anlage 1 die Intervalle der Reinigung von unterschiedlichen Feuerstätten zu finden. Die grobe Einteilung wird nach ganzjährig, regelmäßig und gelegentlich vorgenommen. Dies bedeutet für die Nutzer Kehrintervalle von vier bis einmal jährlich. Bei den Arbeiten an sich sollte dem Kaminkehrer bei der Reinigung eines Edelstahlschornsteins bewusst sein, dass die verwendeten Werkzeuge frei von niedrig legiertem Stahl sind. Ansonsten ist eine sog. Kontaktkorrossion möglich – sowohl der teure, als auch der günstige Schornstein Bausatz aus Edelstahl würde dadurch von Innen rosten.

Die Materialstärke bei Edelstahlschornsteinen

Die Materialstärke bei Edelstahlschornsteinen ist die wohl am deutlichsten beworbene Eigenschaft. Das hat seine Berechtigung, da eine hohe Materialstärke für Langlebigkeit und Steifigkeit verantwortlich ist. Eine optimale Materialstärke gibt es leider nicht. In der Praxis werden hauptsächlich Edelstahlschornsteine mit einer Bauweise von 0, 6 mm Stärke verwendet. Allerdings haben sich mittlerweile auch Materialstärken von 0,3 bis 0,5 mm etabliert. Mittlerweile werden zudem die verschiedensten Edelstahlschornsteine angeboten in den verschiedensten Durchmessern. Egal ob ein Durchmesser von 130 mm, 150 mm, 160 mm, 180 mm oder 200mm. Schornsteine aus Edelstahl sind für fast alle Bauvorhaben verfügbar. Die Qualität kann hier allerdings sehr unterschiedlich sein. So gibt es etwa sehr preiswerte Artikel, bei denen jedoch weniger hochwertige Legierungen zum Einsatz kommen, welche unabsehbare Folgekosten nach sich ziehen können.

Darauf sollte man achten

Demnach sollte man beim Kauf besonders auf die Materialstärke achten. Je höher diese ist, desto höher ist auch die Verwindungssteifigkeit und desto besser lässt sich das Material verschweißen und bearbeiten. Ein wichtiges Kaufkriterium ist zudem die Dicke der Isolierung. Je besser der Schornstein isoliert ist, desto leistungsfähiger ist er insgesamt.

Was kostet ein Edelstahlschornstein mit Montage?

Die Kosten einer Schornsteinmontage sind von zahlreichen Faktoren abhängig. Neben der Art des Schornsteins und dessen Durchmesser ist der Preis auch von der benötigten Länge, der Beschaffenheit und Zugänglichkeit des Gebäudes, der Anzahl der Anschlüsse und weiterer Faktoren abhängig. Da diese Faktoren stets individuell zu betrachten sind, ist eine einfache und absolute Preisangabe nicht möglich. Bei Edelstahlschornsteinen entscheidet das Preis-Leistungs-Verhältnis nicht selten auch von möglichen Eigenleistungen.

Wenn Sie einen neuen Schornstein aus Edelstahl bei uns erwerben möchten, können Sie für eine genaue Preiskalkulation stets unsere Fachberater kontaktieren. Diese können Ihnen per Email oder am Telefon ein auf Sie zugeschnittenes, unverbindliches Angebot erstellen. Einen Edelstahlschornstein selber bauen ist selbstverständlich immer die preislich günstigere Variante und dank der Edelstahlschornstein Konfigurator und der verschiedenen Artikel als Bausätze leicht über unseren Online Shop bestellbar.

Darf man einen Edelstahlschornstein selber bauen?

Durch die Montage eines Edelstahlschornsteins entstehen hohe Kosten. Aus diesem Grund entscheiden sich immer mehr Eigenheimbesitzer für die Selbstmontage ihres Schornsteins. Für dieses Vorhaben gibt es verschiedene Bausätze - sowohl für einwandige, als auch doppelwandige Schornsteine. Die Eigenleistung ist rechtlich in einer eigens genutzten Immobilie stets ohne weiteres möglich. Der zuständige Schornsteinfegermeister muss selbstverständlich vorab informiert werden und dem Bauvorhaben sachlich zustimmen und dieses anschließend abnehmen.